Электросварные трубы с учетом назначения готовой продукции изготавливают из листового проката или лент углеродистой, легированной, нелегированной стали (Ст2сп, Ст3кп и т. д.). Для достижения заявленных эксплуатационных характеристик металл подвергают термической обработке, наносят антикоррозийную защиту. Соединение отдельных участков возможно с помощью сварки, муфт, фланцев.
Стальные трубы электросварные прямошовные в производстве дешевле цельных аналогов, что определяет и низкие цены на поставляемую продукцию. При этом изделия позволяют успешно создавать металлоконструкции, прокладывать магистрали для систем с небольшим напором и скоростью потока. Надежность таких труб остается очень высокой, и нарушить их герметичность можно только внешним механическим воздействием.
Технические особенности сварных прямошовных труб
Все технические показатели электросварных изделий с прямым швом определены в ГОСТ 10706, 10705 и 10704:
- толщина стенки — от 5 до 20 мм;
- мерная, немерная и кратная длина — до 12 м;
- наружный диаметр — 10 – 1620 мм.
Каждая прямошовная труба стальная электросварная рассчитана на временное сопротивление разрыву в пределах 33 – 38 МПа.
Качество и точность изготовления
Технические и эксплуатационные показатели сварных труб проверяют в ходе испытаний и контрольных проверок на соответствие заявленным характеристикам. Кривизна прямолинейных участков допускается в пределах 1 – 1,5 мм на каждый метр длины. Отклонения по толщине стенки не должны превышать ±10 мм.
Трубы первого класса точности изготавливают с обрезкой торцов под прямым углом и зачисткой заусенцев. Для второго класса допускается поставка изделий без заторцовки. На каждую партию изделий (100 шт.) оформляется документ о качестве, а на сами трубы наносится соответствующая маркировка (товарный знак, марка стали, технические параметры).